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    橡膠門尼測定儀在粘度測試中的應用
  • 發布日期:2018-08-03      瀏覽次數:920
    •    橡膠門尼測定儀也就是常說的橡膠門尼粘度計,主要是用于粘度測試,*粘度計可測定門尼焦燒時間,即是在一定溫度下求其剩余的焦燒時間。以相同時間間隔讀取數值可作門尼硫化曲線,當門尼數值先降后升,從低點起上升5個單位時的時間稱門尼焦燒時間--能夠及時了解膠料的加工安全性,從門尼焦燒點再上升30個單位的時間稱門尼硫化時間。
        每個膠料配方都有它的焦燒時間,在生產中應控制此段時間的長短。如果太短,則在操作過程中易發生焦燒現象或者硫化時膠料不能充分流動;如果太長,導致硫化周期增長,降低生產效率。
        門尼粘度與表面硬度沒有必然的關系,但是有一關系是大部分橡膠都符合的規律:門尼粘度越高,其表面硬度也越高。高硬度產品的混煉膠門尼粘度可以做的低一些,這樣有助于流動性。一般來說,對同一種膠料,為了提高硬度需要增加填料的加入,同時也會增加混煉膠門尼粘度,填料顆粒阻礙了橡膠高分子的運動,從而導致門尼增大。測試過程是先將模具的型腔加熱恒溫(100±1)℃, 然后將試樣放入模具型腔內并預熱一定的時間后,粘度計開始工作,當其轉子轉動時,觀察儀表的刻度值,所顯數值即該膠料的門尼粘度值,簡稱為門尼粘度。門尼粘度越大,則表示膠料的粘度越高(即膠料的可塑性越低>。門尼粘度值因測試條件的不同而有所不同,所以,測試記錄方法要注明測試條件。通常,門尼粘度以ML1+4 100℃來表示。其中,M示門尼,L1+4,100℃表示用大轉子〔直徑為38.1mm)預熱1min轉動4min時所測得的扭力值<其值用百分表來指示>。門尼粘度的測定范圍為0~200。
        橡膠門尼測定儀和硫化儀可連續地測定膠料硫化全過程的參數,如初始粘度,焦燒時間,硫化速率,正硫化時間等,門尼粘度計不能直接測定得正硫化時間。這類儀器的測定原理是測量膠料的硫化過程中剪切模數的變化,而剪切模數是與交聯密度成正比例,因此它實際上是反映了膠料在硫化時間過程中交聯度的變化。
        橡膠門尼測定儀測得膠料的硫化曲線稱為門尼硫化曲線。一般取由低點上升5個門尼值時所應對應的時間為門尼焦燒時間(T5),從低點上升35個門尼值時所需要的時間為門尼硫化時間(T35)、T30與T5之間單位時間內的粘度上升值則稱為門尼硫化速度、用下列經驗公式可推算出正硫化時間。
        正硫化時間=T5+10(T35-T5)
        例如經測定某膠料的門尼焦燒時間(T5)為5.7分,焦燒點上升30點需(T△30)1.4分,則正硫化時間為19.7分,(5.7分+10×1.4分=19.7分)。
        門尼粘度法原理是在一定條件下,一個標準轉子在密閉室的試樣中轉動,轉子轉動所受到的剪切阻力大小與試樣在硫化過程中的粘度變化有關,可通過測力裝置顯示在以門尼為單位的刻度盤上,此剪切阻力矩定義為門尼粘度。
        橡膠門尼測定儀的門尼粘度越高,其分子量高、分布范圍寬,塑性越低,不易混煉均勻及擠出加工,并影響硫化初期膠料的流動性,易引起模壓花紋棱角不清等質量問題。反之則分子量越低、分布范圍窄,塑性越大,不易混煉,壓延時粘輥,硫化后制品抗拉強度低。
        總之,門尼粘度表征的是分子量,反映橡膠的加工性能--主要是膠料流動性。

    蘇公網安備32108802010114號

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