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    無轉子硫化儀為橡膠優化配方組合提供了精確的數據
  • 發布日期:2021-12-20      瀏覽次數:170
    •   無轉子硫化儀是橡膠加工行業控制膠料質量,快速檢驗及橡膠基礎研究應用比較廣泛的儀器,為橡膠優化配方組合提供了精確的數據,可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及 、zui小轉矩等參數。
        無轉子硫化儀包括主機、計算機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖等部分組成。其中測、控溫電路由測控模塊、鉑電阻、加熱器組成,能自動跟蹤電網及環境溫度的變化,自動修正PID參數,達到快速、精確控溫的目的。數據采集系統及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號自動檢測、自動實時顯示溫度值及設定值。硫化結束后,自動處理、自動計算、打印硫化曲線及工藝參數。顯示硫化時間、硫化力矩。計算機實時顯示硫化過程,從上面可一目了然的看到“溫度”的變化和“時間-扭矩”的變化過程。
        無轉子硫化儀采用計算機控制,在計算機上設定好參數后直接控制儀器的試驗參數。實時顯示硫化曲線和溫度曲線,存儲試驗結果,可調出不同的試驗結果對比并以不同的顏色顯示。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現,硫化溫度趨向兩個極d。從提高硫化效率來說,應當認為硫化溫度越高越好,但實際上不能無限提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物,高溫會使橡膠分子鏈產生裂解反應,導致交聯鍵斷裂,即出現“硫化返原”現象,從而使硫化膠的物理機械性能下降。如高溫硫化天然橡膠時,溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大,引起強烈的氧化作用,破壞了橡膠的組織,降低了硫化膠的物理機械性能。
        一、設計原理
        1) 模具型腔由上、下模組成,橡膠試樣放在幾乎密閉的模具型腔內并保持一定的溫度的壓力,其中一個模腔以1.7Hz的頻率振動,振幅是±0.5或±1。模腔的振蕩使試樣產生剪切應變,同時試樣在反方向生成一個反作用力(力矩)到模具型腔,其力值的大小取決于膠料的剛度(剪切模量)。
        2) 隨著硫化開始,膠料試樣的剛度增大,測力機構測出的反作用力(力矩)會逐步上升到穩定值或 值并通過屏幕逐漸顯示出來,同時看到一條力矩與時間的對應關系曲線圖,通常稱為“硫化曲線”。曲線的形狀和試驗溫度與膠料的特性有關。試驗結束后,數據、曲線將自動存儲到數據庫中,如果需要打印,直接點擊“打印”即可。
        3) 硫化曲線的形狀取決于測試的溫度和橡膠試樣的特性。除了曲線,計算機控制打印機會打印出相應的技術參數。
        無轉子硫化儀每種情況下一個小振幅的震蕩提供給模腔的一部分上。
        二、測試模式:
        1)第一種:由恒定振幅的線性應變產生的力。
        2)第二種:不完全密封的模腔里的恒定振幅的角應變產生的轉矩。
        3)第三種:測量完全密封的模腔里的恒定振幅的角應變產生的轉矩。

    蘇公網安備32108802010114號

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